鋰電池等離子清洗機應用于電池生產工藝中對金屬材料(鋼帶、銅箔、鋁箔),塑料(PI、PE、PTFE、PU、PPS、PP、PPE、PPS、POM等)卷型材料表面清洗、清潔,改性活化等處理。提高材料清潔度、附著力、粘接力以及表面分子的活性。
鋰電池按照形態(tài)可分為圓柱電池、方形電池和軟包電池等,其生產工藝有一定差異,但整體上可將鋰電制造流程劃分為前段工序(極片制造)、中段工序(電芯合成)、后段工序(化成分裝)。今天我們來看看,中段工序(電芯合成)段的等離子處理方案。
電芯合成段等離子處理鋰電鋁殼
鋰電池制作流程:
電芯合成段等離子處理鋰電鋁殼
在電池組裝工藝段,電芯入殼時,需要對鋁殼進行等離子處理,以提高鋁殼的表面能,為鋁殼焊接提前做準備,減少焊接不良的產生。
等離子在鋰電制程中,一次等離子表面處理,可以兼具5種效果。
鋰電池等離子清洗機的優(yōu)勢:
1、數據處理及判斷
搭載ARM芯片,可實現功率精準度保持在±1%
2、提升使用功率
采用進口PFC芯片,功率因數從0.65提高到0.99以上,可降低25%以上無用功率
3、抗干擾性強
采用進口品牌移相全橋軟開關電路,響應時間小于0.1s,抗干擾性強,電路效率可提高10%以上
4、數字通信
9大實時監(jiān)測功能,18種故障報警功能,同時支持模擬通信和數字通信(同時支持RS232/485通信接口)
依靠等離子體中活性粒子的“5種作用”,增強粘接、貼合、焊接、涂覆、邦定、除膠等效果,被處理材料可能有金屬、氧化物和大多數高分子材料。對應不同的材料,應采用不同的處理工藝,進而選擇的工藝氣體也不相同。
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